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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼類材料材料是在海外多相鈷基高熱錳鋼類材料材料(MP錳鋼類材料材料)的框架上發展前景起來了的這種新高防度多相鈷基高熱錳鋼類材料材料。它的常見的特點是:利用冷膨脹一方面在面心立方米基體中促發存在交錯式網狀結構地域分布的顆粒狀ε相來拒接位錯的長程行動而存在淬煉,再經過了時效性加工析晶彌散的Ni3X相獲取淬煉。該合多金具備有超低防度、優秀的塑可塑性和高的剛度銹蝕抗力等,并在650℃的高熱下仍能增加其高防度的性。該錳鋼類材料材料一方面可廣泛性中用戰機維修打火機的高熱防松螺絲連接聯接等零部件,也可中用剛度銹蝕環保下(如浮游生物大氣質量環保)現役的戰機用超低防度防松螺絲連接件。生產商的常見平種是冷拉棒材。
1.1GH159建筑材料鋼材牌號GH159。
1.2GH159接近型號MP159()。
1.3GH159資料的技術設備標準單位
Q/6S992-1992《低溫加固件用GH159各種合金冷拉棒材》(濟南航材涂料的研究中心)
C3S284-1993《溫度高防松螺絲件GH159不銹鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學反應組分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
面積不不小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱除理制度管理固溶除理1040~1055℃,4~8h,散熱 在制冷展開48%?1%的冷拔變形幾率+限期除理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品種品種與現貨生產模式不錯現貨生產d5~25mm的冷拉棒材,現貨生產模式為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與精密鑄造加工制作流程 分為正空傳器加正空脈沖重熔的雙聯生產方式加工制作流程 。
1.8GH159app慨況與唯一性符合要求該和金核心用以航天啟心理的鎖固件,在600℃下能力穩定性高,可以讓用。是如今好的航天啟心理鎖固件相關材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159溶化水溫面積沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時間動態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨漲指數公式見表2-2(冷拔+有效期情形)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電特點鎳鋼的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔情況 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+有效期情況下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金材料在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學反應耐磨性
2.5.1GH159耐灼傷性能指標該鎂合金材料具好的抗隙縫灼傷和熱應力應變灼傷龜裂的效率。在其最典型的的氯化鐵實驗設計中未表明隙縫灼傷和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未發現丟失。不間斷浸漬認定書該鎂合金材料具保持良好的抗氫脆和熱應力應變灼傷龜裂的效率。
三、GH159力學性能
GH159技能標準行業標準的特性見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | 情況下 | 制樣放向 | 拉伸彈簧效果 | HRC | 男人持久穩定性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 橫向 | 空調溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批發商模式的棒材經時長除理后,其伸展、更久性和強度應包含表里中規定的規范。當棒材的伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用能力可在滑膩-空缺組合起來測試上檢測法。巖樣應當在23h內碎裂。巖樣滑膩大部分折斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材緊鄰位置抽樣并分別制作的光滑細膩和開口長時間試件材料勤奮行實驗操作。試件材料應當在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長久進行實驗英文報告可在多于965MPa的載荷下確定,但進行實驗英文報告操作過程中沒有變更載荷。進行實驗英文報告效果應符合國家表里法律規定
的要求。
6經需方允許,在965MPa的載荷下使用耐久實驗設計至23h后,可不間斷8~10h累加載荷35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變氣溫γ+ε兩相區氣溫比率為540~700℃,540℃下例的γ相為亞穩定。
4.2GH159時間-水溫-企業轉型曲線圖
4.3GH159鎳鋼機構機構鎳鋼在上臨界值狀態值溫度(約700℃)以上內容為動態平衡的面心萬立方米γ相,在下臨界值狀態值溫度以下的(約540℃)為動態平衡的密排六方ε相;兩溫度兩者為γ+ε的兩相區。當鎳鋼從上臨界值狀態值溫度急冷到環境溫度時可做到亞動態平衡態的γ相。當在環境溫度下采取冷變型時可引發γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。由此,鎳鋼經固溶加工后大有些為亞動態平衡的γ相,在冷變型步驟中有些γ相會出現馬氏體相變轉為為動態平衡的ε相。所制成的ε相為薄條狀,在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交差蜂窩狀區域劃分。在繼而的時限步驟中又在亞動態平衡的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型機械性能
5.1.1GH159硬質中碳鋼錠1在1125~1180℃隔溫18~36h來進行不光滑分布化生產制造以大于組織機構偏析和塑性發生形變σ相導致。硬質不銹鋼材料鍛鑄開坯裝爐濕度不少于600℃,加熱濕度為1120℃?10℃,精力不需小于4h。開鍛濕度不降到1050℃,終鍛濕度不降到950℃.硬質不銹鋼材料帶鋼開坯裝爐濕度不少于700℃,加熱濕度為1130℃?10℃,隔溫30~60min。道次大發生形變量可以超過了20%。終軋濕度不降到950℃。帶鋼后硬質不銹鋼材料在1050~1070℃熱處理回火1h以受到不光滑分布金屬材質晶粒,用于險遭冷發生形變生產制造。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶解決后,經堿、鈍化加工去氧化反應皮,再經表面上納米涂層解決后,做好冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。
5.2GH159不銹鋼材質焊接工藝穩定性方面不銹鋼材質焊接工藝穩定性方面同18-8型不銹鋼材質,能用氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159配件上的熱加工處工院藝螺釘的熱加工處工院藝為650~675℃,4h時限加工治療,空冷。
5.4GH159單單從接觸面凈化處理工學院藝錳鋼經產品局部磁感應采暖器熱鐓成螺栓后,單單從接觸面再經冷搓絲激光加工內螺紋。
5.5GH159切割激光手工制作加工制作處理與電火花手工制作加工制作處理性合金類類類的機激光手工制作加工制作處理性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻合金類類類。可在冷激光手工制作加工制作處理淬煉和時效性涂料努力行機激光手工制作加工制作處理。冷拔態的GH159合金類類類的機激光手工制作加工制作處理流程性能指標見表5-1。
表5-1[1]
運作 | 交通工具的原材料 | 方法怎么樣線條 | 手段性質 | 車削廣度/mm | 走刀量 | 車削效率/(mm/min) | 切削壁厚/mm | 鉆削液 |
鉆削 | M24高速路鋼 | 雙向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方形的鎢鋼刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2快速路鋼 | 螺旋葉片角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 孔徑1"的四出屑槽端立銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
沖孔 | T15速度鋼 | 沖擊鉆頭角:118 槽式角:29? 寬度:7? | 網套直徑1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2髙速鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽髙速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1高速收費站鋼 | 8個出屑槽,螺釘尖75%螺牙 | 5/16-24外壁通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土礦物質機油 |
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