NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的含磷量低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和恢復模式下,對多半數結垢媒質具有著表現出色的耐結垢性。
●出眾的耐點腐燭性、漏糞腐燭性和承載力腐燭性板材開裂的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙行業工業,如煮解和漂白劑金屬罐
●FGD體系中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽空調風扇等
●在呈酸性的氣體壞境中做業的設施設備和器件
●和呈酸性食品的現象器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和加工處理
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和標準規定 | 物料類型 | 水平正確 | |||||||
檢查是否鋼材化學成分 | 管件 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 激光焊接管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
荷蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 數量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格格局,其普通機械材質保護了金相維持性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在一般數所有領域行業和溫度情況中取得了范圍廣的APP。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫程序
●酸洗磷化和酸重復工業區
●和小型農機化學上的品加工
●二脫色鈦種植(氯法)
●電解拋光鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金不錯經由傳統化生產制造工序生產制造和粗加工。
2.在熱解決的時候及熱解決步驟中應始終維持維持產品除污和無環境破壞。
3.應寬裕要充分考慮到到該鋁合金在1000℃~600℃間如何快速水冷卻時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱正確處理的過程 中不可能排斥、、鉛還有其它低沸點不銹鋼,不能會的危害金屬的效能,應關注清空比如標注漆、濕度指示箭頭漆、多色蠟筆、潤滑系統油、主要燃料等污垢。
5.燃劑中的水分成分越低越貴,綠色氣中的水分成分應小于0.1%,燃料油中水分成分應小于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以弱酸性至微被陽極氧化性為宜,應盡量避免爐氣在被陽極氧化性和恢復原性范圍內振幅,預熱藍色火焰無法真接燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工溫差范圍圖1200℃~950℃,冷卻水的方式為散熱或怏速空冷。
2.為確定的防腐材料功效,熱生產制作后應去熱處里,工件產品應一直引入已變多的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代代加工通戶率高于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,因需用對代代加工環保設備采取分辨。軸類零件應當固溶熱辦理態,且在冷扎時候中是指在期間滲碳。
2.若冷軋鋼斷裂量多于15%,則需求對類件做再次固溶清理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理 平均溫度領域是1100℃~1160℃。
2.散熱辦法為水淬,強度值為1.5mm的相關材料也可運用高效空冷。若運用空冷,則應在2分鐘的時間內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱清理階段中,有必要確保部件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面層非金屬氧化物物和焊道四周的焊渣的粘接性比不銹鋼圓管更強,網友推薦用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行仔細打磨。
2.使用HNO3/HF比調酸參與磷化處理前需求噴砂或拋光處理將被氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務地點業務地點應單獨的拆開或與碳鋼板的精加工范圍有大量遠的差距,盡有機會維持清潔衛生,有隔板置物架并盡量不要兩范圍間透風。
2.的工作的服和輔佐日用品應戴上清洗的細紋皮半指手套,使用清洗的的工作的服。
3.工貝和工貝機可以有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的工貝,鋼線刷應選用不銹熱軋鋼板料做成,工貝機如截取視頻機、液壓沖床、軋機等可以扣上氈、硬紙板或朔膠紙以防止鐵碳復合掉在工貝外表面而使處理原料沾到,造成的耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產工藝技術
NS334是和用所有過去的電弧焊接方法施工工藝電弧焊接方法,如鎢電惰性空氣養護的焊、等陰陽離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬材質惰性空氣養護的焊、溶化惰性空氣養護的焊。
NS334填補金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接性能指標及印象(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理(磷化及刷除空氣氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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