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NS112
NS112是一個種與Incoloy800同產品的全奧氏體減碳的鎳-鐵-鉻碳素鋼,該碳素鋼中的鈷水平需要嚴要求抑制在0.01%下列。NS112耐低溫一些侵蝕有機物溶劑侵蝕。其較高的鎳水平使其在水性樹脂侵蝕前提有很棒的抗彎曲應力侵蝕裂開能力。高鉻水平使之有良好 的耐點侵蝕和空隙侵蝕裂開能力。該碳素鋼有很棒的耐、有機物酸侵蝕性,可在酸和中的耐侵蝕性比較有限。拋開在鹵化物有有可能產生點侵蝕外,在被侵蝕性和非被侵蝕性鹽中含很棒的耐侵蝕性。在水、液體及及水蒸氣、氣、二被侵蝕碳的相混物中也有很棒的耐侵蝕性。軟件于冷凝水器——耐侵蝕、水蒸氣加溫管——很棒的機誡能力、加溫元器件管——很棒的機誡能力等。對於軟件于高至500℃的生活環境,碳素鋼要貨態為去應力退火態。
NS112具有以下特性:
●在達到500℃的溫度的水性聚氨酯導電介質中擁有非常出色的抗的揮發性
●太好的抗熱應力浸蝕的的性能
●特好的加工生產性
NS112牌號和標準:
鋼種和細則 | 產品鋼材牌號 | 方法規則 | |||||||
化學反應含量 | 波紋管 | 裝飾板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 焊接生產管 | ||||||||
傳統 DIN | W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
西班牙 AFNOR | Z8NC32.21 | ||||||||
英式 BS | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | NS112 UNSN08811 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | FeNi32Cr21AlTi |
NS112化學成分:
% | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鋁 | 鈦 | ||
小 | 30.0 | 19.0 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | ||||||||
大 | 35.0 | 23.0 | 39.5 | 0.1 | 1.5 | 1.0 | 0.015 | 0.75 | 0.60 | 0.60 |
NS112物理性能:
密度:ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍:1350~1400℃
攝氏度℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 電阻值率μΩcm | 的彈性模量KN/mm2 | 熱變大彈性系數10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
NS112機械性能:(在20℃檢則機誡效果的小值)
下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
企業產品 | 尺寸規格 | 示弱抗彎強度 RP0.2N/mm2 | 屈服標準標準 RP1.0N/mm2 | 抗拉能力密度 RmN/mm2 | 蔓延率 A50% | 布氏硬性 HB |
板料帶材/冷軋鋼 板料/帶鋼 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷加工廠 熱加工廠 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
塑料管道 冷制造 熱生產制造 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷凝劑和熱置換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
好產品 | 屈服值抗壓強度RP0.2N/mm2 | 軟弱效果RP1.0N/mm2 | ||||||||
的溫度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
NS112ISOV型缺口沖擊試驗:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
NS112條件應力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS112金相結構:
NS112合金材料享有平衡的面心立方米結構類型。化學式含量和詞語搭配的熱治療絕對了耐氧化性不被敏化性的減弱。
NS112耐腐蝕性:
NS112一種代用的建筑工程錳鋼,在氧化物和呈現環保下都具備著抗酸和堿復合腐化耐腐蝕性。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
NS112較高的的表現在腐蝕性材質各樣的核引燃充分均勻溶解器中,如酸、和氫氧化的鈉也都在同個系統中治療。
NS112應用范圍:
NS112很廣應運于各類實用體溫不小于550℃的工業生產范圍。
典型應用為:
●酸磷化化工廠用的燒水管、容器類、筐及鏈等。
●的海水急冷熱調換器、海洋資源企業產品管線體統、咸性固體區域管線。
●酸生產中的熱互轉器、減壓蒸餾器、洗衣機清洗、浸漬管等。
●煤層氣治煉中的水汽熱更換器
●食品原料工業
●石油化工流程步驟
●直流電氧氣瓶應用的耐油鎳鋼。
NS112制作和熱治理
NS112適當于熱生產制作制作生產和冷生產制作制作生產,但會因為極具高強度,要大電機功率的生產制作制作生產裝置。
NS112都可以于用一些方面的電弧焊接工藝手段電弧焊接工藝。
NS112加熱:
1.在熱辦理之間及熱辦理時候中應始終持續持續鑄件清潔。
2.在熱整理的過程中不要交往、、鉛極其它低沸點金屬材質,除非會傷害材質的性能方面,應特別注意徹底清除類似于標示漆、濕度指示器漆、五彩蠟筆、光滑油、主要燃料等臟物。
3.生物質中的濃度的越低越小,具有氣中的濃度的應短于0.1%,輕油中濃度的應短于0.5%。
4.要而言溫暖把控好和維持清潔衛生的要,好在真空系統爐或空氣保障爐中展開熱操作。
5.也能在箱式爐或天燃氣爐中放熱,但爐氣就必須潔凈度并且以中性粒細胞至微陽極氧化物性為宜,應制止爐氣在陽極氧化物性和還原故宮場景性區間內浮動,蒸汽加熱烈火沒有一直燒向鏜孔。
NS112熱加工:
1.NS112的熱手工加工室內溫度領域1200℃~900℃,冷去的方法為水淬或在760℃~540℃直接盡量用一些快速的冷去。熱內彎應在1150℃-1000℃直接實現。
2.為達到抗氧化性能參數和抗金屬疲勞性,熱制作后要做降溫治療。
3.建筑用料可不可以確定原用料已升溫快至1200℃的爐中,建筑用料的外保溫層層時長為每100mm鋼板厚度外保溫層層6015分鐘。外保溫層層充裕的時長后不斷入選,在中規定的溫依據確定熱制作粗加工。當建筑用料溫升到高于熱制作粗加工溫時,需之后微波加熱。
NS112冷加工:
1.NS112的手工生產制造處置硬度率低于奧氏體不銹鋼村料,因為要對手工生產制造處置裝備使用選擇。冷手工生產制造處置村料通常滲碳熱處置態,還有在冷手工生產制造處置時需要使用上面滲碳。
2.若冷激光加工量不低于10%,則在施用前還要對工件表面完成氧化熱整理回火整理。
NS112熱處理:
1.NS112的溶化滲碳進行處里的的溫度范疇均是920℃~980℃,進行處里的的溫度是950℃。
2.為取到的抗氧化性,加熱方試用于水淬,板材的厚度低于1.5mm的板材也可用于高效空冷。
3.在熱正確處理步驟中,都會是以所訴的加溫步驟中不得不增加除污的事由的操作。
NS112去氧化皮及酸洗:
1.NS112的外面能腐蝕物和焊接附進的焊渣的黏附性比不銹鋼更強,物理的方式和檢查是否的方式都還可以以采用,抉擇物理的方式時要以免會導致合金弄臟或導致外面能彎曲變形的的方式。
2.會用HNO3/HF混和酸實施酸洗鈍化前要當心打磨拋光或鹽浴預解決將氧化反應膜粉碎。
NS112機加工:
NS112須在固溶除理熱除理最后去機制作廠,由建材的制作廠硬度,故此宜分為比制作廠低不繡鋼原則奧氏體不繡鋼低的切銷運行速度和重下刀去制作廠,就能夠車入已冷作硬度的邊部下邊。
NS112焊接:
NS112好用一點中國傳統熔接生產工序熔接生產,如鎢電惰性有機廢氣廢氣呵護焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、塑料惰性有機廢氣廢氣呵護焊、熔融惰性有機廢氣廢氣呵護焊、呵護有機廢氣廢氣電孤焊等。
NS112的悍接需在降溫態來,并清潔好水漬、焊接煙塵和各種各樣符號。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。
NS112清理:
去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS112邊緣準備:
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。
NS112坡口角度:
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS112起弧:
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS112焊接工藝:
NS112最合適主要利用很多傳統式熔接的工藝與同樣裝修材料或金屬材質材質熔接,如鎢電惰性有毒氣物防護焊、等陽離子弧焊、純人工亞弧焊、金屬材質材質惰性有毒氣物防護焊、熔解惰性有毒氣物防護焊,在這其中電磁焊弧焊是計劃。在主要利用純人工焊弧焊時,個性化推薦實用(Ar He H2 CO2)各種各樣成分搭配的防護有毒氣物。
NS112的點焊需要在退火工藝態實施,并實用304不銹鋼材質的條刷除去很臟霉印、灰塵和所有標記。在焊口尖部點焊時,為擁有的尖部焊口線質量,操作方法需要更加警惕(氬氣99.99),這么在尖部點焊完后焊口也就不出現硫化物。點焊熱影向區出現的樣色要在焊口區域內未降溫時用304不銹鋼材質的刷刷去。
NS112推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3
NS112焊接參數及影響(熱輸入量):
焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行,采用疊珠焊縫技術,層間溫度不超過120℃,必須遵守焊接規范。
熱量的輸入Q按下面的公式計算:
U=弧電流值,伏特
I=對焊工作電流,安培
V=電弧焊接的速度,Cm/半小時。
NS112焊后處理(酸洗、刷除氧化物及熱處理):
焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說,在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷,這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,請參考去氧化皮及酸洗一節。
焊接前后均不需要熱處理。
焊接參數(指導值)
板料高度 mm | 激光焊接藝 | 電焊條 | 悍接主要參數 (根上焊道) | 其中和終焊道 | 焊接工藝速度快 cm/min | 人流量/加固乙炔氣時延 L/min | 等鋁離子氣/傳送速度 L/min | 等正離子 體霧炮 口徑mm | |||
網套直徑 mm | 極限速度 m/min | A | V | A | V | ||||||
3.0 | 人工 GTAW | 2.0 | 90 | 10 | 110-120 | 11 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
6.0 | 手工diy GTAW | 2.0-2.4 | 100-11 | 10 | 120-130 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
8.0 | 簡單手工 GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
10.0 | 手工diy GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
3.0 | 自動 GTAW | 1.2 | 0.5 | 手工diy | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
5.0 | 自動的 GTAW | 1.2 | 0.5 | 手動 | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
2.0 | 熱絲GTAW | 1.0 | 0.3 | 180 | 10 | 80 | ArW31) 15-20 | ||||
10.0 | 熱絲GTAW | 1.2 | 0.45 | 手工制做 | 250 | 12 | 40 | ArW31) 15-20 | |||
4.0 | 等正離子弧 | 1.2 | 0.5 | 165 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ||||
6.0 | 等陽離子弧 | 1.2 | 0.5 | 190-20 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ArW31) 3.0 | 3.2 | ||
8.0 | MIG/MAG GMAW | 1.0 | 約8 | GTAW | 130-140 | 23-27 | 24-30 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | ArW31) 3.5 | 3.2 | |
10.0 | MIG/MAG GMAW | 1.2 | 約5 | GTAW | 130-150 | 23-27 | 20-26 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | |||
6.0 | AW | 2.5 | 40-70 | 約21 | 40-70 | 約21 | |||||
8.0 | AW | 2.5-3.25 | 40-70 | 約21 | 70-100 | 約22 | |||||
16.0 | AW | 4.0 | 90-130 | 約22 | |||||||
氬氣或氬氣 不達到3%的氧氣 對于那些MAG焊,推見選擇保護的區性的汽體CronigonHe30S或手工藝品氬弧焊,舉列鎳焊結時推見選擇。在其他的汽體保護的區焊實操中,都想保障有可以的安全防護網層。某些數據信息全部參閱,并以焊機制定能提供便利。 |
單位長度的熱量輸入(指導值)
焊工藝設備 | 組織長寬高的熱能導入kJ/cm | 激光焊接加工 | 行業段長度的熱氣填寫kJ/cm |
GTAW,diy手工/全自動化化 | ≤10 | MIG/MAG,diy手工/全機械設備化 | ≤11 |
熱絲GTAW | ≤6 | 手動弧光焊(AW) | ≤7 |
等鐵離子弧 | ≤10 |
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