4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，不少于該平均溫時和金是鐵吸引力的，更具很低的彭脹數值，少于該平均溫時和金為無吸引力的，彭脹數值不斷地。該和金關鍵應代替創造在環境氣溫不同空間內尺寸是勻速運動的元器件封裝，很廣應代替無限電焊工業企業、細密實驗儀器、儀器及工業企業。

1.14J36產品類型4J36。

1.24J36近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的新技藝標YB/T5241-1993《低擴張耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40新技藝情況》。

1.44J36化工物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確清理監督制度基準中規定的變大常數穩定性檢驗員坯料單擊述具體方法粗加工生產和熱正確清理：將半的成品坯料加熱至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將坯料粗加工生產為的成品坯料，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新品系品系與出售工作狀態新品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造施工工藝用非負壓磁傳器爐、負壓磁傳器爐和電弧放電爐煉制。

1.84J36操作簡介與獨特的標準該和金是明顯低脹大和金。經航天廠商施用，耐腐蝕性比較穩定可靠；施用中應標準控住熱處理回火工學院藝及制作制作，以衡量村料的比較穩定可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫度表區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹常數標準的法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率體溫比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的關心（交變電場程度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36無機化學耐熱性鎂合金在霸氣、惠陽、和大海有一些的耐生銹性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝原則約定的安全性能

3.24J36恒溫及各個平均溫度下的流體力學性

3.2.14J36密度各種合金在固溶處理程序的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮的的機械性能錳鋼（淬火程序）在普通下的收縮的的機械性能見表3-1。在各種冷應力下的收縮的的機械性能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和應力松弛效能

3.44J36勞累使用性能

3.54J36延展能力能

3.5.14J36韌性模量碳素鋼（去應力退火工作狀態）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36的時間-室溫-機構轉換申請這類卡種曲線提額

4.34J3金組建構造不銹鋼為二相奧氏體組建。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1圖示溫暖下降溫1h，空冷后，按YB027-1992準則來進行晶體度評定，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型安全性能不銹鋼很易于冷、熱制作廠。熱制作廠的時候盡量避免在含的氣體里添加熱。

5.24J36手工熔接耐熱性不銹鋼可應用氧乙炔焊、電弧放電焊、碰焊和氫分子焊等方式方法手工熔接。伴隨增長標準值與不銹鋼的物理化學精分有關，需承擔量不要因手工熔接導致的不銹鋼含量的轉換，由此好應用氬弧焊，手工熔接的放置塑料好富含0.5%～1.5%的鈦，以才能減少手工熔接的出氣孔和裂隙。

5.34J36加工零件熱治理 工藝流程該錳鋼熱治理 可分類：減少剪切力熱清理清理、中間商熱清理清理及穩定性化治理 。

(1)祛除扯力熱處理回火為祛除配件上的在自動化加工廠后的殘存扯力，要做好祛除扯力熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中間的退火處理為除去合金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓模具期間引發的制作硬度情況，便于于延續制作。產品電加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)平穩可靠化外理為換取還具有較低的膨脹因子因子又能使其的性能平穩可靠的外理。一樣 選擇四段外理。

a)不光滑化：在進行加熱中，不銹鋼中的雜物完全固溶和不銹鋼化風格趨近不光滑。鋁件在保護性環境中，進行加熱到830℃，保暖20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火全過程中要能一部分排除由高頻淬火導致的剪切力。鋁件受熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)不穩定性性可靠化實效：使不銹鋼的規格尺寸不穩定性性可靠。產品煮沸到95℃，恒溫48h。我們對冷加工正確正確處理制作或自動化設備加工正確正確處理制作后的高誤差元件，不易進行高溫度正確正確處理時，可進行下述減少應力應變不穩定性性可靠化正確正確處理：產品煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面處置工藝設計外面處置可利用噴砂、磨光或磷化處理。合金鋼用于25%氫氧化的鈉溶液在70℃下磷化處理，清楚氧化的皮。

5.54J36鉆削精代加工處理工藝與軸類安全性能參數該碳素鋼屬類鉆削精代加工處理工藝性能參數和奧氏體不銹鋼相類似。精代加工處理工藝時分為高速收費站鋼或硬塑碳素鋼屬類鎢鋼刀，低轉速鉆削精代加工處理工藝。鉆削時能致用閉式冷卻塔劑。該碳素鋼屬類軸類安全性能參數好的。