GH4500是Ni-Cr-Co基凝固軟化型膨脹高的溫度作業鎂硬質合金鋼，食用平均溫度大于870℃。短時間食用相當于980℃。鎂硬質合金鋼中放入鋁、鈦原子確立γ’凝固精煉相，并注入鈷、鉻和鉬原子使用固溶精煉。鎂硬質合金鋼兼有比較好的高的溫度作業屈服強度、化性特性和耐熱防腐蝕特性，適宜制作而成燃汽齒輪機汽車發行為的齒輪機勻速轉動件和承力件，以其經淬火或鍛造加工的燃汽齒輪機葉尖，重點軟件有棒材、鍛件、產品、絲材和精鑄件等。

各種合金已用在創作國際國際航空打著機Ⅰ、Ⅱ渦、輕松自由渦、迷宮軸和篦齒封嚴環等元器件，批產和操作的情況，相進品牌在國內外選用多，重點用在加工制造國際國際航空打著機任務室溫在750℃下例的齒輪葉尖，同時天然氣汽輪發電機組葉尖。

鋁合金鋼類主要包括氬弧焊方式實行焊，用到本鋁合金鋼類焊條，經熱補救后對接焊縫強度比基體原料低，為升高鍋輪茶葉的耐灼傷力，；配件表明可主要包括滲Al保護英文，鋁合金鋼類經高溫天氣天氣長事件期限或高溫天氣天氣熱應力期限后，析晶一定量σ相。

摘自GB/T14992，殘渣物質概述有區別的摘自遼新7-0022，見表

熱處置管理辦法

摘自HB/Z 140和資料［8］，棒材和盤件的基準熱清理方式為：

1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。