904L (UNS N08904) 就是一種絕對奧氏體不銹鋼材質，設定廣泛用于在幾種工序環境中進行高的英語崇高度的耐抗沖擊性。高鉻和鎳純度的融入，加上上鉬和銅的增添，切實保障了比較好的耐的腐蝕性。

904L 擁有非常鋁合金化的藥劑學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了遠遠超過 316L 和 317L 鉬提高不銹鋼板的保持良好的耐氯化物彎曲應力灼傷破裂、點蝕和普通灼傷耐熱性。

合金類 904L 原本的開發用到接受具有刺激性稀磷酸的環鏡。它還對許多硅化物酸（如熱磷酸）各種通常數可揮發酸具優質的耐熱性。

碳素鋼 904L 很方便經過標準規定成品庫制造廠實踐教學開展手工焊接和加工處理。

耐浸蝕功能

904L 中碳素鋼重元素的高水平使該碳素鋼有相當好的抗平滑防腐蝕效果。

904L 最先是為耐熱含有稀氫氧化鈉的環境而開發建設的，是極少數一種不銹鋼圓管一個，在更是高達 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對大量各種充分酸（列如磷酸和絕大部分充分酸）含有充分的承受性。有時候，含鹵陰離子的酸和酸氫氧化鈉溶液很有應該兼具很好的侵蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐侵蝕性很有應該欠缺。

妥爾油的分餾一般來說要比 316L 因此更慣用的 317LMN 更穩的材料。在這樣的熱的濃苛性堿溶劑中，耐浸蝕性最主要的在于于材質的鎳水分含量。904L 的鎳含磷量為 25%，已被證件是一般數一般不銹鋼板的正常用于品。

304L 和 316L 等常用冷庫保溫隔熱板的表層在有的生活條件下便捷引發氯化物地應力耐腐蝕發裂 (SSC)。漸漸鎳和鉬成分的不斷加大，對 SSC 的抵擋力不斷加大。由此，高些性能方面的奧氏體304不繡鋼如 904L 還具有愈來愈好的抗 SSC 專業能力。右上角的數據表格表現了在揮發條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的驅散力。高功能奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層很大不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

電化學研究分析

承重 %（除非你另有就說明，以至于任何值均為極大值）

冷擠壓成型

904L 很包括延展性性且非常易拉深。移除鉬和氮預兆著與標準化 304/304L 檔次優于，幾率想要更強大的激光加工設施。

熱生產

這對于那些熱代制作生產過程中 ，需要選擇 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的工作熱度。通暢熱代制作生產后應在使用固溶熱處理和熱處理，但這對于那些 904L，假如在遠超 2012°F (1100°C) 的熱度下退出熱擠壓成型，后來直接性對文件在使用熱處理，則該文件需要當你不再在使用后面蒸汽采暖器的狀況下選擇改善。將整塊鋼件從 2012°F (1100°C) 不低于的熱度熱處理是比較嚴重要的。假如產品局部蒸汽采暖器或加熱到 2012°F (1100°C) 一下，并且加熱可慢，熱代制作生產后應仍舊在使用固溶熱處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下在使用固溶熱處理。

代加工

鋁合金 904L 的冷代加工通戶率使其可代加工性小于 410 和 304 裝飾管。

手工焊接

合金鋼屬 904L 可用很多半標準化工藝流程快些熔接工藝。奧氏體板更具不光滑的奧氏體構成，合金鋼屬風格劃分不光滑。熔接工藝后的疑固造成某種風格如鉬、鉻和鎳的實現劃分。這一些偏析保存在對接焊縫的鑄造廠構成中，并會損失某種壞境中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太比較突出，在這種建材平常用與悍接接頭組成成分雷同的填色合金合金材料實現熔接工藝，甚至于可在不能填色合金合金材料的現象下實現熔接工藝。

適用新鮮環境污染問題把控——原煤變電所的洗滌器化學上精加工 — 用到制作磷酸、磷酸、無機物和巧妙酸各類制作磷基化肥的工藝設配設配化工加工生產——運行氫氧化鉀的酸洗磷化系統煤層氣和天然水氣出產 — 船上方法設施設備藥業化工業——加工機械木漿和制紙 — 處理主設備海域和苦咸水——蒸發器器、熱相互交換器和線路系統性