7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁機床鋼，具備十分的低的導磁標準值，高的效果和效果，更好的耐磨橡膠性，經歷相當的熱治療后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質含量：
7Mn10鋼的化學上組成（水平百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模頭鋼，在所有形態下都能要保持平衡的奧氏體，兼具至關低的導磁標準值，高的洛氏硬度標準和密度，非常好的耐腐蝕性，較高應適當的熱處置（固溶＋期限）后，兼具非常好的綜和性能參數。伴隨7Mn10鋼兼具高的常溫洛氏硬度標準和密度，鄭州隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄工藝設備規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學藝：
予備熱處置（去應力退火）：
用持續高溫降溫工藝流程，供暖工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限處置：
固溶高溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣物氮碳共滲：
要提高了摸具抗拉強度和耐用性，能夠 運用氣味氮碳共滲進行處理。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。