1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種空氣中硬底化、高碳高鉻合金屬用具鋼，有成績突出的高耐磨損性和高耐磨損性。1.2080 X210Cr12 有很好的淬透性和長度比較穩確定與高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油硬度、高碳/鉻型專用方法鋼，更具著愈來愈高的耐磨損性。它會跟著尺寸規格的細小發生變化而變硬。該鋁合金更具著愈來愈高的抗壓程度和寬度硬度。車削加工專用方法、機加工、木作、磨砂、拉深和機加工專用方法、冷作輥、測量儀器。

鍛鑄：變緩而飽滿地加熱到 700°C，如果快點地加熱到 900/1050°C。鍛鑄后悄悄水冷卻，最好的在爐中。

熱處理回火：在 900°C 熱處理回火并遲滯爐冷。熱處理回火后的洛氏硬度約為。225布氏。剛度削除：假設生產制作方法煩雜或 1.2080 數控刀具上的的受力不穩定性，則在固化前可以通過燒水至 700°C 來削除剛度，平均，遲滯冷去。

硬度：放緩熱處理至 750/800°C 并*浸水。重新將 1.2080 配置文件熱處理到 950/1000°C 的終極硬度的溫度，并讓 1.2080 配置文件熱處理采用。在水汽中冷凝或在油中調質。

回火：在選中的回火體溫下不均*地預熱，每5英寸總尺寸堅持大約部分時。分次回火應中心保壓至環境溫度。

1.2080的化學反應的成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化設備特性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接加工：

鑒于 1.2080軟件工具鋼的裂縫型成危害性很高，為此應負可以避開對焊。那么，當對焊不要少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理回火 1.2080 道具鋼的焊接加工

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊

· 完畢去掉彎曲應力

焊材：代替熔接形式鋼的 Cr-Mo 和金焊材。

B. 與軟熱處理回火 1.2080 方式鋼的軟化相關的英文的焊接工藝。

· 預熱至奧氏體化溫暖。

·冷卻水到大至。500°C

·補焊在為宜。500°C

· 降溫至約 500°C。100°C 以與沒問題硬度標準想同的的方式，第二回火至需提交硬度標準。雙回火將減輕紋裂出現的風險點。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 的工具鋼在調質狀態下下的補焊。

· 加溫到開始之前運行的回火室內溫度（低 200°C）。

· 在回火溫差下焊接加工。

· 直接電加熱到回火溫度，但最高的人。300℃。泡過準確時間3小的時候。

·在水汽中待冷卻到大致需要。80℃。

· 加水至回火濕度。侵泡準確時間2小時。

探針：硬面探針。

1.2080 機器鋼學習環境溫差下的高中物理性狀

（峰值值） 柔軟性模量 [103 x N/mm2]：210 

密度單位 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46