本標準的設定了由Cr4Mo4V高溫滾屏調心滾子軸承不銹鋼鋼板網造的滾屏滾屏調心滾子軸承套圈、滾屏休的蘸火、蘸火、回火后的技術設備需求及質量檢驗指導書。本規格不適中用該鋼種加工制造的精密滾針聯軸器元件制作工藝間和生產設備元件的熱工作抽樣檢查。對有特殊性的標準的滾針聯軸器元件，應按好產品圖案的相關規定審理。

連繼去應力退火Cr,Mo:V鋼在連著去應力退火時,加溫平均溫度規模比效寬，從820～900℃均可提升好一點成效。連著去應力淬火時，去應力淬火后的氏氏硬度主要決定于于保壓運行車速。去應力淬火后的氏氏硬度與保壓運行車速的相互影響如圖甲中。如參與反復滲碳，能使堅硬程度進一個步驟變低。

軸套零配件熱處理后的技術工藝規定要求光潔度降溫后的硬度標準為197~241 HB（折皺直經為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在很深出測量。其深度的允許可超過調質前每邊是較為小的生產制造留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在垂線于環帶的磨上測量。套圈和精密體表面淬火后氏抗拉強度般應不最低63 HRC，回火后套圈和滾子的氏抗拉強度為60~64 HRC,鋼球氏抗拉強度為61~65 HRC。測試氏抗拉強度時，應除凈軸套組件的脫碳層。圓錐體體和柱體滾子制成品的硬性在圓錐體體面和柱體上邊檢驗，球面鏡滾子可測橫截硬性。直徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上法測方法氏堅硬程度。直徑為5~15 mm 的滾子在圓錐形形面或圓錐形上邊法測方法氏堅硬程度，其氏堅硬程度值對應為測值與緒論A(補點件）或緒論B(補點件）的規定的氏堅硬程度修修愛值之和。鋼球口徑不低于等于4.7625mm，滾子口徑不低于等于5 mm在磨制單面上測試氏氏氏硬度，測試技術按緒論C(補沖件)，洛氏氏氏氏硬度和維氏氏氏氏硬度換算按JB 1255緒論E標準下達。直徑少于15.8750 mm的鋼球，直徑少于15 mm的滾子其洛氏硬度以實際值一般選擇準。淬回火后同樣一器件的硬度標準平均性a.套圈外徑不低于100 mm，工作體長度不低于22 mm時，相同加工零件硬度標準差不不低于2HRC。b.套圈外徑好不小于100 mm，滾屏體直徑為好不小于22 mm時，同樣零件圖光潔度差好不小于1HRC。c.鋼球的直徑太小于1.5875 mm不查看同一時間元件強度差。注:圓錐體滾子孔徑以小頭換算。顯微組織開展滾針軸承機件淬回火后的組織結構應由馬氏體、以此氫氟酸處理物、分批氫氟酸處理物和穩定度奧氏體組成的。回火組織機構應用品細度較為法按第二層面圖實現評判。弟一級安排經回火后，密度按照標準規定規定為優秀。二是~英語四個維度為優秀安排。如金屬材質晶堆密度突破英語四個維度選其嚴查更加重視場，按GB 6394標準規定中系類圖片集l，縮放100倍使用關注，不禁止少于5級品堆密度的品粒存在，5級金屬材質晶堆密度的品粒突破該視排場積的15%為不優秀