芬蘭品牌的X12Cr13鋼種有正常的全方位的磁學功效方面和耐蝕功效方面,但是被用來文件冰箱壓縮機增壓軟件的部位。我品牌在試制品X12Cr13鋼風輪的剛開始關鍵期,由對該鋼的特質不過熟知,但是在熱處理爐錠軋件工業坯料同時電渣鋼錠鍛制毛培房鍛件時，均誕生很大都是嚴重的的單單從表面劃痕,引發非常多的廢舊。途經持續不斷的的探尋及對生產方法的改進什么,終于分析出一整體定型生產方法,使服務的品質可達到歐洲同類型服務的品質橫向。鍛件交貨期技術應用條件化工材質見表1

冶煉方式 :堿爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后高濕去應力退火(防白點)模式到貨。超聲檢查波探傷測試契合6級預驗標準規定。

流程規劃X12Cr13鋼風機葉輪的生產工藝行車路線為:爐冶煉→澆制鋼錠( 3.15t錠)→去載荷熱處理工藝→鋼錠外表面清掃軋件電極片坯料→電渣重熔→電渣錠升溫→段造→低溫制冷的效果熱處理工藝→光面探傷→撿查尺碼→交期。熱加工制作時形成內裂的其原因闡述X12Cr13的相組成部分為馬氏體＋鐵素體,而炎熱塑性材料一般決定于于奧氏體與鐵素體相的相適應的關系。由于大概按照研究方案鐵素體相在多種經濟經濟條件下的數目、圖型,來查找最宜的熱制作工藝流程工藝流程運作。按照多種經濟經濟條件下抽樣觀看鐵素體相的發展原因反映鐵素體相守著溫暖的提生、隔溫日子的縮短,其分量不息加入，由10%加入到 45%,最大會達到50%;其圖型也由條狀到條狀再向邊角狀發展。按照生成的鐵素體圖型隨溫暖和日子發展的空間中圖大概得知,鐵素體在下圖隨溫暖﹑隔溫日子的多種,有多種的圖型空間中。當加水溫暖已超1210℃時,鐵素體相均發展為邊角狀;當加水溫暖壓低1 000℃時,鐵素體相均保持穩定著條狀;在1 000 ~1 210 ℃期間,隨隔溫日子的多種或呈條狀、或呈條狀、或呈邊角狀,也是有時而此三者偏鋁酸根。X12Cr13鋼加水時,不錯的鐵素體相條狀溫暖空間中大概是:1 120 ~1 200 ℃,隔溫日子不是很超出2 h,1 120 ~1 050 ℃,隔溫日子不是很超出5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,隔溫日子不是很超出10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織機構的交叉構造,另外鐵素體水分含量占40%左古,途經試制品研究分析,為產業化生產精加工該鋼種帶來了了相對穩定性的冶煉、精加工、熱處置等工藝設備。鐵素身形狀轉變是惡變X12Cr13鋼的熱激光生產加工安全性能的一般影響因素,比較是邊角狀鐵素心德較為嚴重的減小鋼種的蠕變。這樣就可以順利完成管理鋼中一般原子來改善鋼錠激光生產加工的過程 中的波浪紋,或是順利完成問題解決處理煮沸工作工作制度來改善熱擠壓波浪紋、熔煉加工波浪紋等問題。非常適宜的熱擠壓煮沸溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保熱時≤3 h;熔煉加工煮沸工作工作制度為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),跟據鋼錠盡寸嚴厲管理保熱時。借助巨大的研發鉆研操作,我總部已然生成了X12Cr13毛胚鍛件的產生線,類產好品質量管理穩固，能夠 具備產生銷往裝置的的標準。