H13鋼不是種空冷密度的鉻系熱推壓壓鑄模鋼。H13是選擇關國A SI -SAE按照識別碼的鋼坯,系中碳中鉻熱壓鑄模鋼。該鋼兼有較高的熱難度和密度，更是要格外重視在中溫（600℃)時兼有較高的熱難度和密度,高的耐磨涂層性和柔韌,比較的耐冷暖強度疲勞能。是由于類似這些鋼兼有很好的總合自動化設備能,而越多越非常廣泛被代替生產加工模鍛錘的鍛模﹑熱推壓壓鑄模與芯棒、精鑄各種壓力機壓鑄模精鍛機用壓鑄模、鑲塊十分鋁、銅十分不銹鋼的壓鑄模等。1建材的一般耐熱性1.1村料的電學好分(見表1)或者合金屬成分的損害H13屬鉻系熱機床鋼,資料中有最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼化學元素。是因為含鉻較高,進而有較高的淬透性,融入1 % Mo時的淬透性更為重要。故厚度過大的機床熱處理時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 挺高鋼的耐低溫性勞累過度性和抗被氧化性,同時硅的會存在卻增添了資料的脫碳敏感脆弱性。釩能夠 繼續加強鋼的首次疏松成果,增添鋼的動態平衡性。鉻系熱作機床鋼的耐磨性﹑耐低溫性勞累過度性都非常好,同時是因為各種資料中含鎢較少,故其回火動態平衡性不高于鎢系。

2板材的熱工作步驟21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應當即熱處理回火。熱處理回火溫差為860~880“℃。鑒于燒水到Ac溫差以上的 ,增碳物逐漸溶解性度,但又未*溶解性度,誘發奧氏體的組成成分極不豎直,在最后的閉式冷卻塔整個過程中 ,或以未溶的狗細小增碳物水分子為重要,或在確定不豎直奧氏體中碳分子含有處產生新的重要,而豎直地生長確立顆粒物狀的增碳物。經由球化熱處置回火,應該減小文件的堅硬程度,解決車削加工制作性,而且為后來熱處置處置作好阻止籌備。熱處置回火保熱時長衡量于工件產品透燒時長,不應該別過長。加熱強度通常情況30 ℃/h ,冷至500 ℃左右敲定空冷。球化熱處理的工藝直線如圖所示1。

平時回火H13鋼中猶豫碳素鋼無素Si的有著,增不小脫碳刺激性性,但是高頻高頻淬火加溫時基本選取鹽浴或負壓加溫。同樣,猶豫鋼中內含較多的碳素鋼無素,高頻高頻淬火加溫前需暖機,基本暖機水溫830~850 ℃.H13鋼調質溫暖與對抗強度﹑晶粒度度關聯如圖所示3。

H13鋼經熱操作后,具比較好的綜合機械制造的性能,*會充分充分考慮對磨具的自有品質規定條件。別的,磨具的表面假若根據滲蠶或氰化后,更夠提生磨具的適用時間,充分充分考慮研發的規定條件。