HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系統鎳-鉬耐熱碳素鋼，都由其代與的B、其代與B-2發展過了然后代B-3、B-4。然后代耐熱碳素鋼在耐侵蝕、熱增強性、加工廠壓合及悍接等一些地方遠遠超過一方面。

Hastelloy B-3各種合金剛度高、延長性好、硬度標準高和容易進行加工制作硬度，變行抗力和回彈巨大。Hastelloy B-3合金類含有相對非常嚴重的冷工藝抗拉強度態勢、這導致封頭定型甚為困佳,通常還要1一2次的固溶處里。以減低抗拉強度。鎢極氬弧焊是對接焊鎳基鎂硬質合金的實用大范圍的烤接最簡單的方法,焊后的耐腐主生能好于有焊渣或飛誠的電焊條電弧焊接焊和培化極實驗室氣體保護英文婢。Haste-lloyB系列表鎂硬質合金電焊條的選擇見表1．電焊條的生物有效成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金材料，易會產生熱龜裂和氣流孔。與不銹鋼材質的較之,鎳基硬質鎳鋼具備有較高的手工對接焊方法熱裂痕靈敏性,如凝結裂痕、液化石油氣裂痕等均可能發生,在弧坑處易行成火口裂痕。晶間液膜是引致鎳基硬質鎳鋼三相變頻器奧氏體對接管道焊接凝結裂痕的關鍵病因。S、P、P、Zn等是帶來晶間低溶點液膜的關鍵物質。往往,在手工對接焊方法時中可以從嚴限制有影響雜物的侵蝕,禁止或可以減少品間液膜的生成二維碼。故此，在手工對接焊方法前,可以對原材質和銅焊絲做從嚴徹底清除,處理有影響物質向對接管道焊接區緩沖間。當焊結線消耗的能量消耗過大時,猶豫輸人糖份大，晶界上的低溶點相可能會熔解而轉變成煤氣劃痕。所以,焊結鎳基合金鋼時要應用有點低的線消耗的能量消耗。

會因為鎳基碳素鋼固-高效液相溫度因素連續小流入性比偏,在對焊的快捷散熱固化晶體下,易誕生焊道氣口。關鍵在于以避免氣口的誕生，須得減少誕生氣口的來源于,在施焊前須得清空坡口及近縫區的硫化物、各個油漆涂料、水漬等。當焊線電量過大時,根據手機輸入卡路里大，晶界上的低凝固點相便會熔解而建立煤氣磨痕。所以,焊鎳基各種合金時，要應用特別低的線電量。根據鎳基硬質合金固-液質的溫度間格小流動量性稍低,在氬弧焊的高速待冷卻疑固析出下,易發生焊接氣口。方便制止氣口的發生，一定清理發生氣口的源頭,在施焊前一定徹底清除坡口及近縫區的腐蝕物、各式各樣膩子粉、油漬污垢等。材料漆層和銅焊絲漆層肯定清理，制止污染破壞物質熔人對接焊道彩石;庇護氣溫熔池和氣溫焊道，制止對接焊道彩石的脫色。水污染化學元素一、指含S、P、Pb、Zn等稀土元素的低凝固點化學元素或水蒸氣。二是說焊接接頭表層的防防脫色膜。低凝固點化學元素熔入焊接縫隙組成低凝固點共品體以至于熱裂開;水蒸氣熔入焊接縫隙以至于氣口。仍然鎳的防防脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳熔融的同時，防防脫色鎳還也許未滿足它的凝固點，摻入在熔池中會有組成摻雜。但是，焊需要*處理防防脫色膜。氬弧焊工作中熔池和焊條熱端要終究出在噴頭的氬氣維護之外，氣溫在300℃之內的焊道用拖罩維護。選取更大的焊槍噴頭方便把熔池最明顯程度的閉屏在維護氣浪世間，要終究把焊條的熱端落在熔池中。熔接方法規格由鎳基鎳鋼材料的熱傳導性不佳，大直流電壓對焊方法管道對焊和熱影區特別容易過高引發金屬材質晶粒粗長，增熱門開裂銘物質性。對焊方法鎳基鎳鋼材料時，應要嚴格受到限制對焊方法熱輸入，針對于鎢極氬弧焊，各樓層焊道壁厚1.5~2mm，并不能厚，熱輸入Q不能不低于10kJ/cm，層間溫濕度不不低于93℃,不同焊前暖機和焊后熱治療。以最高殘留量的才能減少鎳鋼材料因素燒損和焊道變黑,危害耐腐燭耐腐蝕性。對焊方法施工工藝參數指標如表3圖甲中。

點焊完了后，應會用不銹材料刷刷除沒發有涼算下來的點悍線接頭的表面氧化的色，使之呈銀純白色。經過了對聚凝器的產品不銹鋼補焊試板的力學性特點指標圖和耐蝕特點指標圖產品檢驗，HastelloyB-3不銹鋼補焊金屬接頭的每項指標圖合格證，講解擬訂的不銹鋼補焊新工藝是有效準許的。