20Cr13鋼是種長用的不繡鋼，兼備較高的熱程度、抗鈍化性和積極的的減震性。在弱生銹有機溶劑中兼備積極的的耐生銹性，對談水和海洋﹑水蒸氣和大氣就有任何的耐生銹性。熱治理后整體效能好，非常迅猛發展軟件于汽機葉輪葉片末葉輪葉片﹑鎖緊六角螺栓和對耐生銹性和韌性性耍求較高的儲槽及鋼建筑構件。產出時間闡明，20Cr13鋼經1050℃退火時不時會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖洗可塑性不錯影響。高濕度回火可保證質量其進行和耐熱性在在使用濕度下安全穩定，耐灼傷高。20Cr13鋼錠精鑄滲碳后進行調質，完成消費者的要求的能力指數。該項實驗所主要包括單材質和多材質蘸火蒸發工藝設計，確認700℃耐高溫回火處理好蘸火全過程中的可以裂縫。表為20Cr13的化學上的組成成分。

判斷中用的冷卻后液為10%F-2000水基有機溶劑液，左右全稱有機溶劑液。鍛打和熱處理后的兩只規格是一樣的的2OCr13定子,放入RT3-120-11型全棉纖維棉臺車爐，快速執行10型全棉纖維棉臺車爐O0℃保暖7.5h,單有機溶劑入選后，單有機溶劑差別做(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，高頻淬火印刷品為700℃保暖18h空冷(回火制作工藝)。顯微組織開展所采用奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑硬性判斷用HL-2000硬性計，差別取2000硬性計mm高倍試板和120mm結構力學性能指標試板，做判斷和探討。

從圖里就能夠查出，與眾與眾不同的回火加熱后方式步驟就能夠符合與眾與眾不同的回火對抗強度。單材質液加熱后的顯示對抗強度多達462HB,所有材質加熱后方式步驟的回火顯示對抗強度符合456HB。隨著時間推移與打樣定制中間的路程曾加，二者方式加熱后方式步驟的對抗強度連續減輕。這顯示二者方式加熱后方式步驟都符合了洛氏硬度的效果。單材質液加熱后可刷出較高的加熱后訪問速度和飽滿的小晶粒大小馬氏體企業，以至于對抗強度略遠遠超出兩材質加熱后方式步驟。

圖示的密度線條也也可查出，這每種急冷方式方法的葉輪內部因素和密度相擬。這意味著二者全都是*淬透的零部件。當葉輪*淬透時，葉輪的管理中心局和表明都有了馬氏體。所以，當葉輪熱處理時，表明急冷更加快，馬氏體前提會發生的發展。當葉輪表明的馬氏體提升已過去進行時，管理中心局職位會發生的了馬氏體提升。但馬氏體比容大，終究組織化剛度在表明造成拉剛度，靈魂造成壓剛度。當表明的切向拉剛度低于載荷拉剛度，高出鋼的斷開抗力時，造成熱處理堅向磨痕。這那就是為社樣單物料急冷誕生磨痕的病因。選取多物料調質閉式放涼塔，選取空冷-物料冷-空冷法。滑片閉式放涼塔時期選取預冷（空冷），閉式放涼塔快慢慢，奧氏體和低溫奧氏體滑片沒有導致較少的彎折變異；物料閉式放涼塔的時候快速的閉式放涼塔至Ms點以內，規避珠光體轉變成；在后面空冷的時候中，原因閉式放涼塔快慢慢，能能緩和馬氏大小變形因起的載荷。因而，多物料閉式放涼塔滑片容易導致開裂。多媒質冷去馬達定子樣板的測力機械性能軟件測試儀。軟件測試儀畢竟如表下圖。是也可以分辨出，雙媒質冷去是也可以體現。JBT2006容積怎么算式擠壓機20Cr13馬達定子耍求。這20Cr13馬達定子調質工藝流程已運用于鍛軋廠的生育時間中。

多媒介急冷的的高頻高頻淬火組織結構略厚，光潔度稍低一些。溫度高回火后，金屬材質晶粒與單媒介急冷的大體相當。多媒介急冷的的調質定子廠家指標均達成歐洲安全標準規范JBT6908-2006的規范要求。鍛軋廠的生產制造活動顯示，能夠多媒介急冷，多媒介急冷很好滿足Cr陰與陽定子高頻高頻淬火橫縱向波浪紋。