鉛純銅HPb63-3是鉛純銅中--種較最主要是的銅各種金屬原料。要是按最主要是成份要考慮。一種各種金屬含63%銅,34%鋅,3%鉛。一種原料具備有抗拉強度高,易銑削和耐蝕等安全耐磨性,因被常見地用途于機械鐘等藝上。但此原料熱制造安全耐磨性不利，相當是熱扎和打造。除熱熱擠壓外，一種各種金屬的板帶材都實現帶鋼生產，時候被看來沒有將會使用熱扎開坯。就此事，先前曾作了許多操作。研究探討高度肯定，最主要是是因鉛害造成的，而是鉛不互溶α相，而能互溶β相(1)。因，如選用增強熱制造終了溫度、按照嚴格掌控鋅的含量和相位移法相應增強熔鑄藝、增加稀土金屬風格和掌控熱制造扭曲能力等預防措施。均區別能力地選取了不錯的結果。除此之下。和的不僅被同學們強毒的狀況一---包晶發生發生反應對鉛純銅HPb63-3熱制造安全耐磨性的決定。這篇文對鉛純銅HPb63-3平橫和非平橫的包晶發生發生反應時候的來與熱制造安全耐磨性的關系的使用了了解。并入憲了增強HPb63-3熱制造安全耐磨性的又一個將會方法。圖1說明銅鋅相圖，并在包晶想法位置作了特定的變小,如下圖所示圖下圖,鉛銅質HPb63-3恰巧存在包晶位置。其成份線與包晶線垂線于2點。從該錳鋼的平橫急冷進程看看，當高效色譜儀冷至點時(930℃ )，α相慢慢從高效色譜儀中溶解。慢慢地氣溫的立刻驟降，α相逐慚明顯增加(α相的鋅濃度沿固相線變動)，高效色譜儀慢慢地抑制（高效色譜儀的鋅濃度沿高效色譜儀線變動)。當氣溫驟降到2點時,會出現包晶想法。想法式如下圖所示:

當于D點,高效液相的有效成分相對于C點。由圖1分辨出,P點含32.5%鋅,D點含36.8%鋅,C點含37.5%鋅。鉛黃锏HPb63-3的均衡性成果步驟如圖甲圖甲中2圖甲中。

依據上面的講解，是可以清晰地斷定，不良影響鉛純銅HPb63-3熱精生產加工制作耐熱性太低的最重要的原因其中之一是基于非取舍包晶不良反應所誘發的β相數蹬少和α相的含鋅量不飽滿，最后使熱精生產加工制作耐熱性有效降低的最終結果。因而，HPb63-3鑄錠在熱精生產加工制作在之前，一般實施低溫飽滿化熱處理。