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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材質品種4J52。

1.24J52類似鋼材牌號見表1-1。

1-1[1~3] 

土耳其

英國的

法國

德國

德國企業

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52原材料的工藝細則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝能力》。

1.44J52化工化學物質見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱加工治療工作制度管理標準單位設定的擴張公式功能抽樣檢查試板其熱加工治療工作制度管理:在養護氛圍音樂或真半空煮沸到850℃?20℃,外保溫1h,以并不不超300℃/min快慢冷至400℃一些敲定[4]。

1.64J52品類技術參數與供應商形態品類有棒材、波紋管、家具板、帶材和絲材。

1.74J52鍛煉與冶煉工序用非進口真空環境感應器器爐、進口真空環境感應器器爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J52選用簡況與特種耍求4J52屬玻封各種合金舉例鋼種,經航空航天廠子選用,性保持穩定。

4J52硬質合金重點用來與軟鉛玻離封接,中大型電子技術管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52熔化溫度因素范圍之內該鎂合金熔化溫度因素約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該耐熱合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線擴張因子規格行業標準的和金峰值線擴張因子見表2-1。和金的峰值線擴張因子見表2-2。和金的擴張等值線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52高密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性能方面電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52錳鋼的吸引力能

2.54J52催化效能合金屬在霸氣、淡水區和這里的海水中含較佳的耐腐燭性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技木規范標準標準規范的能力

3.1.14J52硬性深沖態帶材應具備表3-1的規范。層厚并不不超0.2mm的帶材不當硬性檢查。

3.1.24J52抗拉抗拉強度能力撓度金屬帶材的抗拉抗拉強度能力撓度應復合表3-2的設定。

3.24J52制冷及各種類型平均溫度下的運動學功能

3.2.14J52硬性該鎂合金(退火工藝態)硬性HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

情況下型號

的狀態

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52伸拉使用功效該硬質合金(淬火態)恒溫伸拉使用功效見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52耐用和脆性斷裂性能參數

3.44J52強度疲勞耐磨性

3.54J52彈力使用性能

3.5.14J52回柔軟性模量該合金屬的回柔軟性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變室溫

4.24J52的時間-濕度-機構變為斜率

4.34J52鎂合金阻止結構的該組鎂合金均為保持穩定的奧氏體阻止。

4.44J52晶粒大小大小度度大小度硬質合金深沖帶的晶粒大小大小度度大小度應不大于7級,大于7級的晶粒大小大小度度大小度不了小于體積的10%。機的薄厚大于0.13mm的帶材預計月均晶粒大小大小度度大小度時,沿帶材機的薄厚中心點的晶粒大小大小度度大小數量應不小于5個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52定型性能參數該硬質和金很比較容易實施冷、熱制作。熱制作室內溫度不應該過高,升溫時候不應該太久,應逃避在含的氣體中升溫。當帶材冷應對速率率大過75%時,降溫以后會吸引韌度各向。冷應對速率率在10%~15%,升溫到950~1050℃時(在釬焊方式中不逃避)晶體有明顯長大了,使得硬質和金韌度減低,這對薄的載面還機會影響塑料的抽真空密封性性。之所以樣品的終應對速率率應操控在60%左古[2,5]。

5.24J52悍接安全使用性能該組合構成構成金兼備積極的悍接安全使用性能,可釬焊和焊接。該組合構成構成金與軟玻璃窗等資料封接前先實現預鈍化正確處理。

5.34J52組件熱工作生產工藝熱工作可包含:清除應力應變固溶加工、里邊固溶加工及預脫色工作。

(1)消去能力固溶處理處理為消去零部件在機械性代加工后的殘存能力要實行消去能力固溶處理處理:430~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間商淬火為去掉鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具步驟中激發的粗加工處理疏松的問題,以便于于仍在粗加工處理。鏜孔必須正空或保證環境中,預熱到700~800℃,保熱30~60min,進而爐冷、空冷或水淬。

(3)預鈍化清理該組合式金作封接資料使用的時,在封接前該采取預鈍化清理。使合金鋼外層添加二層機的薄厚均、低密度的鈍化膜。加工零部件在1100℃下,在過飽和濕氫中,高溫30min,后來在有可能800℃的空氣當中中鈍化5~10min。加工零部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為合適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52面上工作工藝設備在熱工作、不銹鋼焊接或玻封前面,必須要去除塑料面上雜物、煎炸油。硫化層時可采用了噴砂或先在熔融堿液中水浸泡,第二步再鈍化處理。重度硫化皮可25%液體在70℃下鈍化處理。

5.54J52切屑生產生產與銑削耐磨性該碳素鋼切屑生產生產特點特點和奧氏體304不銹鋼類似的。生產生產時用高速的鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼普通刀具,慢速切屑生產生產,切屑時會讓用冷確劑。銑削耐磨性保持良好。


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