4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38相關材料鋼材牌號4J38。

1.24J38接近型號4J38硬質合金接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38原料的能力標準YB/T5241-1993《低開裂各種合金4J32、4J36、4J38和4J40能力條件》。

1.44J38催化組成見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱處里方式標標準規范的增大標準值能力檢查制樣啟動述步驟工作制作和熱處里：將半機器設備制樣調溫至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將制樣工作制作為機器設備制樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38新蔬菜品種標準與供應信息程序新蔬菜品種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38冶煉與鍛壓工藝技術用非真空泵環境自感應燈爐、真空泵環境自感應燈爐和電弧焊接爐冶煉。

1.84J38選用簡況與特有特殊要求該各種合金是在20上個世紀80時期初在當今世界開發成功的英文。經二十多年用，機械功能穩固。基本用在代制作制成微波射頻腔體、內波導等元件。寸尺的精密度、外層粗造度均才能得到信賴效用。用中應非常嚴格操控熱治理 藝設計和代制作藝設計，以擔保建筑材料機械功能的穩固性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38溶解平均溫度范圍之內鋁合金沸點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線膨漲彈性系數標準單位的規定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電的性能阻值率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38磁塊能

2.54J38生物耐熱性錳鋼在大氣層、談水和的海水中含一定的的耐腐化耐熱性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術應用標準中規定的性能參數

3.24J38恒溫及各樣濕度下的熱學特性

3.2.14J38密度鋁合金不一樣程序的密度見表3-1。

3.2.24J38剪切機械耐磨性耐熱合金區別感覺的剪切機械耐磨性見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38耐久和脆性斷裂耐熱性

3.44J38乏力功能

3.54J38Q彈機械性能

3.5.14J38延展能力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38注射成型穩定性4J38金屬因具有刺激性硒，熱生產穩定性有點差。在錳、硒營養元素有適當的此例的前提條件下，熱生產穩定性可有優化。該金屬段造室內溫度通常在980～1120℃。冷生產穩定性盡量，帶鋼應對量相當于50%這些，冷拉應對量相當于70%上下。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38不銹鋼焊接效能

5.34J38鑄件熱處工院藝該不銹鋼的高溫整理可可分成：消失地應力固溶除理、里頭固溶除理及安全穩定化整理。

(1)削除載荷熱處理回火為削除器件在機械設備制造代加工后的殘存載荷，要實現削除載荷熱處理回火：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)其中降溫為驅除鋁合金在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓模具流程中進而引發的處理硬底化這種現象，以便于于繼讀處理。工件的高溫到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)平衡性高化正確整理為才能得到含有較低的膨漲標準值又能使其性能指標平衡性高的正確整理。尋常用到三段式正確整理。

a)光滑化：在蒸汽加熱中，碳素鋼中的硫氰酸鹽有力固溶和碳素鋼化化學元素日趨光滑。零件在自我保護氛圍中，蒸汽加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火流程中才可以部件驅除由熱處理存在的載荷。鋼件高溫到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)比較穩固化追訴時效：使鎂合金的厚度比較穩固。軸類零件熱處理加熱到95℃，保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38漆層層治理工學院藝漆層層治理可應用噴砂、拋光或鈍化處理。耐熱合金用于25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，清理掉空氣氧化皮。

5.54J38銑削工藝與鉆削效果該不銹鋼銑削工藝效果更好。工藝時主要包括高速度鋼或硬性不銹鋼數控刀片。銑削時可以使用加熱劑。該不銹鋼鉆削效果更好。