4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃水溫領域內，有效與軟破璃紙同類的澎脹標準值，用到與響應的軟破璃紙一致封接。抽象方法耐熱和金中有效鉻，經陽極防氧化凈化處理后，耐熱和金界面繪制相對高密度的陽極防氧化膜，與基體綜合最牢，且與軟破璃紙浸潤性性好。因，能拿到堆物攻度的封接面。是電蒸空工業制造中的最重要封接構造板材。

1.14J47原料型號4J47。

1.24J47相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47建材的系統規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金系統狀況》。

1.44J47耐腐蝕營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱辦理考核機制規則規程的開裂公式性能指標抽樣檢查試件材料在氧氣工作氛圍會試件材料受熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以并不太于5℃/min速度快冷至200℃有以下首份。

1.64J47平種明細與制造的狀態平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與鍛造加工制作工藝 用非進口真空度紅外自感應爐、進口真空度紅外自感應爐或焊弧爐煉制。

1.84J47軟件概述與特殊的必須該女子組鎳鋼經國際航空鑄造廠用，功效比較穩定。大部分于加工制作各個電高壓氣元電子器件元件，如電子器件束管的陽帽等。在軟件中點應并選擇的安全玻璃板與鎳鋼的回縮公式相配對。為增長不銹鋼金屬與安全玻璃板的封接抗拉強度，能接受鎳鋼中含有務必的鋁、鈰。在熱加工處理時，應防止其晶粒大小過大，以以確保帶材都具有良好的的深沖引伸功效及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融解氣溫時間范圍該錳鋼的融解氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎脹公式規范標準相關規定的月均線澎脹公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47強度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47阻值體溫比率見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上的使用性能不銹鋼在霸氣、淡水區和海中兼備不錯的耐侵蝕性；有較好的抗侵蝕的使用性能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平條件明文規定的性

3.1.14J47洛氏光潔度深沖態帶材的維氏洛氏光潔度應低于等同于190。機的薄厚越來越于0.2mm時不為洛氏光潔度耐壓試驗。

3.1.24J47抗壓硬度強度強度錳鋼帶材的抗壓硬度強度強度應遵循表3-1的指定。

表3-1 

3.24J47在常溫及各項溫暖下的力學結構耐磨性

3.2.14J47對抗強度合金鋼帶材（固溶處理工作狀態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47剪切能力合金鋼（退火工藝工作狀態）在高溫的剪切能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和金屬疲勞使用性能

3.44J47疲勞度的性能

3.54J47柔軟性性能方面

3.5.14J47粘性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47時-溫度-組織化轉為弧線

4.34J47和金公司構成該和金地處Fe-Ni-Cr四元相圖的平穩奧氏體地方。和金為220V奧氏體公司。

4.44J47晶體度度大小度度標準暫行規定暫行規定，鎂合金深沖態帶材的晶體度度大小度度應不乘以7級，乘以7級的晶體度度大小度度不恰超出總面積的10%。厚薄乘以0.13mm的帶材估摸著分別晶體度度大小度度時，沿帶材厚薄走向晶體度度大小度數為應不不大于5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓能該碳素鋼具有著充分的冷、熱工藝能，可弄成各種類型比較復雜外形的部件。4J47、碳素鋼的熱工藝濕度在1160℃上下。該碳素鋼應以免在含環境內加熱。當帶材冷應變力率不低于70%時，滲碳之后會所致蠕變各向[6]。

5.24J47電焊焊接使用性能該鋁金屬可采用了脈沖焊、氧乙炔焊。在預脫色治理后，尤為在與安全玻璃鋼封接后，不易開展電容焊。該鋁金屬與安全玻璃鋼封接應先開展預脫色治理。

5.34J47部件熱外理工學院藝熱外理可劃分：清理剛度滲碳、中央滲碳、預脫色外理。

(1)除去熱能力熱處理為除去配件上的在自動化機械手工加工后的殘存熱能力，要使用除去熱能力熱處理：配件上的在確保環境添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中熱處理回火為削除鎳鋼在冷扎、冷拔、冷冷沖壓工作中帶來的手工精加工硬度不良現象，以便于馬上手工精加工。鑄件需要符合呵護課堂氣氛中放熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預防氧化物的處置為使不銹鋼表面上生成二維碼四層鋼板厚度平均、非均質的防氧化物的膜，該防氧化物的膜與基體結合起來堅實，且能很棒地與熔融的玻璃紙侵潤性。所需要的零部件圖在飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。所需要的零部件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J47表皮治療生產工藝表皮治療可用到噴砂、磨光、磷化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切屑精生產制造工藝與軸類功效該金屬切屑精生產制造工藝功能和奧氏體不銹鋼304相類似。精生產制造工藝時主要包括髙速鋼或硬塑金屬粗加工件，中速切屑精生產制造工藝。切屑時會讓用閉式冷卻塔劑。該金屬軸類功效很好。